起重機械事故原因及安全管理

1.1 重物墜落

（1）吊裝方式不合理。吊裝鋼繩間夾角太大，沒有平衡梁，吊 載帶有棱角的重物時沒有加裝相應的防護墊、板等，造成吊載鋼 繩被墜斷後重物墜落導致安全事故。

（2）吊索具存在安全隱患。起重機械吊鉤或者鋼繩等組件沒 有及時檢查維護，存在安全隱患，或者吊鉤沒有加裝防脫鉤裝 置，導致重物墜落。

（3）超載吊裝。起重機械作業(ye) 人員缺乏安全意識，對所吊重 物的實際重量沒有進行明確判斷就盲目操作，造成吊裝超載，拉 斷吊索，從(cong) 而導致吊索、重物墜落。

（4）上升極限位置沒有安裝限製器或失靈，沒有及時切斷起重 機械電源，直至吊載鋼繩被拉斷，而導致重物墜落造成安全事故。

1.2 擠傷(shang) 事故

（1）所吊重物進行吊載移動過程中發生擺動，使作業(ye) 人員遭 到擠壓碰撞。這種情況主要由兩(liang) 方麵原因引起，一是由於(yu) 起重機 械作業(ye) 人員的工作失誤，起重機械運行速度過快，所吊重物由於(yu) 慣性出現晃動。二是指揮人員的工作失誤，選取不合理的吊載方 案，造成吊物晃動，使周邊作業(ye) 人員遭到擠壓碰撞。

（2） 所吊重物在碼放時發生傾(qing) 倒，使周邊作業(ye) 人員受到傷(shang) 害。這是因為(wei) 所吊重物的旋轉方式不正確，而周邊作業(ye) 人員在操 作時缺少必要的安全防護，或是作業(ye) 現場管理存在漏洞，造成重 物傾(qing) 倒等。

（3） 相關(guan) 作業(ye) 人員在對起重機械進行指揮或檢修過程中遭 到擠壓碰撞。指揮人員發生這種情況由於(yu) 指揮時處於(yu) 錯誤位置， 從(cong) 而遭到機械或者重物的碰撞；而檢修人員發生這種情況則因 為(wei) 缺少必要的安全防護裝置，從(cong) 而在機械作業(ye) 人員啟動機械時 造成事故。

（4）其他工作人員發生積壓碰撞。通常情況下，起重機械作 業(ye) 人員在操作室中作業(ye) 時，難以與(yu) 其他工作人員順暢溝通，或者 在作業(ye) 時無法及時發現其他工作人員，從(cong) 而造成對其他工作人 員的擠壓碰撞。

1.3 觸電事故

（1）起重機械作業(ye) 人員誤碰到滑觸線。出現原因，①因操作 室規劃缺乏合理性，與(yu) 滑觸線位於(yu) 同側(ce) ，在操作機械時極易發生 誤碰；②由於(yu) 起重機械在靠近滑觸線的一側(ce) 沒有設置相應的隔離防護裝置。

（2）起重機械作業(ye) 時觸碰周邊的高壓輸電線。出現原因，① 由於(yu) 起重機械沒有設置隔離裝置或其他防護措施；②由於(yu) 指揮 人員的失誤，致使機械操作的失誤而觸碰到高壓輸電線。

（3）因起重機械電氣設施疏於(yu) 維護，或者機械操作室沒有加 裝安全隔離設施，而造成電氣設施漏電。

（4） 吊載起升鋼繩觸碰到滑觸線。由於(yu) 起升繩本身由導電 性，再加上作業(ye) 人員的不規範作業(ye) ，造成所吊重物發生晃動，引 起起升繩的擺動，而導致觸電的發生。

1.4 機械整體(ti) 傾(qing) 翻

（1）由於(yu) 操作失誤導致吊裝作業(ye) 不符合實際要求，或者由於(yu) 指揮人員工作失誤而導致起重機械的傾(qing) 翻。 （2）由於(yu) 機械超負荷運行，導致支腿架不滿足實際施工需求 而導致機械傾(qing) 翻。

（3）起重機械遇到如大風等惡劣天氣，由於(yu) 防風錨不固定， 導致起重機械在作業(ye) 時出現夾軌器失靈的問題，而引發起重機 械的傾(qing) 倒。

2 起重機械的安全管理

（1）政府要更好的履行監管職能。政府監管必須真正落實，加 大對特種機械設備的監管力度，安監部門要嚴(yan) 格把控。堅決(jue) 禁止沒 有資質的企業(ye) 或設備流入市場，對所有使用起重機械的施工企業(ye) 進行定期或不定期的安全檢查，一旦發現問題就責令及時整改。對 於(yu) 造成起重機械安全安全事故的施工單位，要進行嚴(yan) 厲處罰。

（2）檢驗機構要認真做好設備檢驗。特種機械設備的檢驗機 構，對於(yu) 起重機械的檢驗工作必須根據國家相關(guan) 安全標準、規 定，狠抓檢驗質量，消除設備隱患，避免起重機械帶病運行。應根 據相關(guan) 安全管理規定，對起重機械製造廠商的製造資格進行認 證，並檢驗其所生產(chan) 設備的安全質量，堅決(jue) 禁止安全質量不合格 的機械設備流入市場，嚴(yan) 把機械製造安全質量關(guan) 。對於(yu) 安裝、維 修起重機械的企業(ye) ，同樣需要進行安全質量認證，對於(yu) 不符合相 應安全要求的企業(ye) ，不得從(cong) 事起重機械的安裝、維護業(ye) 務。

（3）施工企業(ye) 要加強安全管理。施工企業(ye) 要加強對現場的安 全管理，規範施工流程，禁止無證操作。施工企業(ye) 必須建立完善的 大型機械管理機製，嚴(yan) 格把控起重機械作業(ye) 的每個(ge) 環節。要根據 起重機械的類型、特點及作業(ye) 環境，製定周密的作業(ye) 計劃，例如， 作業(ye) 前的人員、機械、核算等的準備工作；作業(ye) 流程與(yu) 技術要求；作業(ye) 人員的具體(ti) 分工安排；地錨的設置；安全隱患點預控措施等。

3 施工企業(ye) 安全管理示例

（1）設置起重機械設備監督部門。為(wei) 有效遏製起重機械安全事 故頻發態勢，選拔在起重機械相關(guan) 技術、管理以及實踐等方麵具有 豐(feng) 富經驗的人員，組建專(zhuan) 門的起重機械安全監督部門，專(zhuan) 門負責起 重機械設備的例行檢查、技術服務、管理指導等一係列工作。

（2）全程監控。對起重機械使用要實行全程監控，強化日常 維護檢查，消除安全隱患，發揮起重機械設備監管人員的技術職 能，加強對作業(ye) 現場起重機械設備的安全監督管理、作業(ye) 狀態檢 查，以及管理資料的檢查等。一旦發現安全隱患，責令其及時整 改，問題嚴(yan) 重者，要根據相關(guan) 規定進行嚴(yan) 厲處罰。

（3）建立設備準用製度。對於(yu) 所有即將進入作業(ye) 現場的起重 機械，項目部必須將審批報告交由所在分公司提出申報批準，再 由總公司監督科進行備案。項目部在申報時，必須將設備租賃企 業(ye) 的相關(guan) 資質、設備具體(ti) 型號性能、檔案資料、管理人員以及具 體(ti) 施工方案等進行詳細報備，嚴(yan) 禁不具備相應資質條件的企業(ye) 、 設備進入本企業(ye) 。

（4）加強作業(ye) 人員教育培訓。要按照國家相關(guan) 技術標準，對 起重機械司機、指揮人員、起重司索人員等進行安全技術培訓與(yu) 考核，以有效提升他們(men) 的安全意識與(yu) 操作技能，保證持證上崗。 為(wei) 保證各項管理工作順利進行，在現場開展起重作業(ye) 的講解、編 製同時，可以製定施工方案、培訓以及技術核算等方麵的範本文 件，以便在使用時隨時查閱。

（5）建立安全管理責任製。建立完善的起重機械安全管理責 任製、安全技術檔案管理製，以及維修保養(yang) 製度。規範相關(guan) 作業(ye) 人員的安全操作流程，要細化到安裝、操作及維護的每個(ge) 環節。 要保證分工明確、責任具體(ti) 落實到個(ge) 人。要建立電子網絡通信係 統，實現更加快捷的信息交流方式，充分發揮其在文件傳(chuan) 輸、圖 表製作等方麵的優(you) 勢，確保起重機械安全管理信息的順暢傳(chuan) 遞，不斷提升起重機械的安全管理水平。

（6）重點防控與(yu) 一般管理相結合。企業(ye) 要根據起重機械的實 際性能狀況及安全管理水平，將所有的起重機械設備劃分為(wei) 優(you) 秀、良好、一般、較差等不同等級，並將其中的一般、較差及要求 整改的設備作為(wei) 重點防控對象，強化日常檢查及加大安全監控 力度，直至設備整改合格。

（7）建立起重機械的防控預警機製。建立起重機械安全管理動 態數據庫，將所有起重機械設備的類型、數量、型號、來源、驗收情 況、安裝時間、使用情況、起升高速、承載重量等相關(guan) 信息進行詳細 記錄，定期統計起重機械設備的使用情況、存在問題的性質與(yu) 類別 等，並對發生頻率較高、性質嚴(yan) 重的安全隱患進行分析研究和加以 解決(jue) ，對問題解決(jue) 效果進行密切關(guan) 注，以便進行調整完善。