橋式起重機常見故障及預防措施

  橋式起重機在工廠車間裏起著非常重要的作 用‚為(wei) 了保證它能安全、有效地發揮作用‚科學地進 行故障分析並有針對性地做好日常維護和保養(yang) 工作 十分必要。日前‚我們(men) 對起重機使用中出現的各種 故障 作 了 抽 樣 統 計‚大 致 是：電 氣 係 統 故 障 占 56∙2％‚大、小車運行機構故障占15∙9％‚起升機構 故障占10∙9％‚減速器漏油占8∙4％‚安裝缺陷或其 他原因造成的故障占8∙6％。據此‚我們(men) 結合起重 機的工作原理‚歸納出橋式起重機的常見故障及其 產(chan) 生的原因‚並提出故障的預防和排除措施。

 1 電氣係統

 1∙1 故障現象及產(chan) 生原因 

（1） 主電機回路一般包括主電機繞組、電阻箱 中串聯電阻、控製箱中的交流接觸器和聯動線路等。 由於(yu) 起重機在正常工作時‚電阻箱中的電阻組大部 分時間均投入運行‚因此將產(chan) 生大量的熱量‚從(cong) 而使 電阻組的溫度較高。在高溫環境中‚無論是電阻本 身還是電阻連接端子均易變質。一方麵將改變電阻 材質‚引起電阻阻質的改變：另一方麵可能導致電阻 連接端子的斷裂‚使得電機轉子或定子的串聯電阻 阻值不平衡。與(yu) 此同時‚起重機工作過程中各種交 流接觸器的切換頻率特別高‚其觸點很容易在頻繁 的切換中損傷(shang) 、老化‚造成部分觸點接觸電阻變大或 發生缺相現象‚使電機繞阻的串聯電阻阻值不平衡。 在上述兩(liang) 種情況下‚起重機重載或長時間工作時均 會(hui) 導致電機損壞等故障。 

（2） 主供電係統故障主要是供電滑觸線故障。 如由滑觸線引起的斷電現象‚導管明顯變形造成受 電器無法移動‚電刷側(ce) 麵擦傷(shang) 和表麵有粒狀凹坑‚工 作時導管晃動太大‚電刷磨損太快‚電器滑行有較大 聲響及外殼擦傷(shang) 等。其原因往往是導軌安裝不合適 引起的變形‚環境溫度過高熱膨脹造成卡死現象‚受 電器的不正確安裝及定位偏差等。

 （3） 電氣係統中的電子元器件的質量問題會(hui) 導致主電機和其他電機的損壞。如交流接觸器質量 差‚機械可靠性不好‚線圈發熱‚吸合不好及線圈燒 壞；各種保護繼電器質量差及損壞。有的交流接觸 器觸點含銀量低或接觸銅片選用鍍銅鐵片‚接觸器 塑料外殼薄或使用再生塑料‚因而造成觸點接觸不 良‚冒火花和易熔化‚三相觸點彈簧壓力不均和外殼 破裂等。 

（4） 電源電壓瞬時降低。由於(yu) 主電機（起升電 機）功率大（一般在15kW 以上）‚又是全電壓起動‚ 如果起重機安裝地點距電源變壓器較遠或專(zhuan) 用供電 線路上搭載有其他較大功率的電器‚且選用的電源 供電線的線徑較小時‚就會(hui) 使電源電壓瞬時降低‚有 時造成電源電壓降低值大於(yu) 額定值的10％。電源 電壓降低必然會(hui) 使電機的起動時間加長或造成起動 困難‚也會(hui) 導致電機損壞。

 1∙2 預防措施

 無論是主電機串聯電阻阻值不平衡或三相電壓 不平衡‚電機均會(hui) 出現或長或短、或強或弱的異常聲 響和其他異常現象。如驅動電機在短時間內(nei) 產(chan) 生較 高的溫升‚電機會(hui) 出現劇烈抖動‚起重機可能產(chan) 生 “無力"現象；電機的製動片將互相撞擊‚發出高頻 率、不平穩的磨擦聲響‚時間一長就會(hui) 造成電機損 壞。此時‚司機應立即停機‚以便維修工及時檢查處 理。 為(wei) 防止此類事故‚應定期組織維修工對電阻箱 和控製箱進行檢查保養(yang) 。加強對供電滑觸線係統易 損件的檢查‚及時修複或定期更換受電器。定期或 經常檢查滑觸線導軌和撥叉狀態‚調節浮動懸吊夾‚ 使導管能自由延伸。增加導管的熱膨脹段‚在室外 加裝遮陽板和采用隔熱板。維修時應選用高質量的 電器元件‚杜絕劣質產(chan) 品的混入。需經常檢查電器 元件的固定螺栓和接線端子‚加裝彈簧墊或防振橡 膠墊。安裝時合理布置起重機的供電回路‚采用較 粗的電源線（比計算值粗一號）‚在專(zhuan) 用回路上避免 連接較大功率的其他用電設備。